一、 工作原理： 氣動隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連 桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔 膜，驅(qū)動連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排 出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔 膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向 球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉， 從而使液體連續(xù)的吸入和排出。 氣動隔膜泵與其他隔膜泵的不同在于配氣閥結(jié)構。氣動隔膜泵配氣閥結(jié)構取消 了傳統(tǒng)的“O"型環(huán)和柱形閥結(jié)構的配氣閥。采用三向先導式，消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。 提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能 使脈沖更小，流動更穩(wěn)。 氣動隔膜泵設計簡單、高可靠的空氣換向閥，能保證不停機而發(fā)生昂貴的停工費用， 所有空氣閥部件可在不拆開流體部分的情況下進行更換。鋁質(zhì)部件經(jīng)特殊處理能抵御不潔 空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質(zhì)的滑塊堅固耐用，不易損壞，無需潤滑，保證氣路暢通， 換向靈活。
二、 主要用途： 1. 化工業(yè)： 酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。 2. 石化業(yè)： 原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。 3. 涂料業(yè)： 樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。 4. 日化業(yè)： 洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。 5. 陶瓷業(yè)： 泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。 6. 采礦業(yè)： 煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。 7. 水處理： 石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。 8. 食品業(yè)： 液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。 - 1 -9. 醫(yī)藥業(yè)： 溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。 10. 電子業(yè)： 溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。 11. 紡織液： 染料化學品、樹脂、膠等。 12. 建筑業(yè)： 水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。 13. 汽車業(yè)： 拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清漆添加劑、脫脂 液、油漆等。 14. 家具業(yè)： 粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié) 劑。 15. 冶金、鑄造和染色業(yè)： 金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。
三、性能簡介： 氣動隔膜泵既能抽送流動的液體和干粉，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、 潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵、和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。 1. 不須灌引水，吸程高達 7m，揚程達 80m，出口壓力≥0.8MPa； 2. 流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達 9.4mm，抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨 損甚微； 3. 揚程、流量、可通過氣源壓力來調(diào)節(jié)，（氣源壓力在 0.1~0.84MPa 之間）； 4. 工作環(huán)境范圍：5～65℃； 5. 該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)*隔開， 所輸送的介質(zhì)不會向外人泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境 污染和危害人身安全； 6. 不需用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠； 7. 可以浸沒在介質(zhì)中工作； 8. 使用方便、工作可靠、開停只需簡單的打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時 間無介質(zhì)運行或突然停機，泵也不會因此損壞。一
旦超負荷，泵會自動停機，具有自我 保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行。 9. 結(jié)構簡單、易損件少。泵結(jié)構簡單，安裝、維修方便。泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥、 連桿等運動部件、不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能 逐步下降； 10. 可輸送較粘的液體；（粘度在 10000 厘泊以下） 11. 本泵無須用潤滑油，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。